硅膠制品的顏色是怎么來的，怎么給硅膠制品上色？

硅膠制品的上色可以通過多種方法實(shí)現(xiàn)，主要包括表面著色和混料著色兩種方法。奧博硅膠為大家簡單介紹一下硅膠制品上色的工藝流程：

表面著色：非常簡單易操作的程序，將著色劑噴涂到硅膠制品的表面，使其獲得顏色。

混料著色：

混煉：混煉法是常用來給硅膠著色的方法，包括干粉著色、色漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種不同的技術(shù)。在混煉過程中，調(diào)色劑可以直接加入或先與載體混合后加入膠料中，通過煉膠機(jī)多次滾動(dòng)混合，使膠料與顏色融為一體，成色均勻。混煉法產(chǎn)出的硅膠原料顏色更加細(xì)致均勻，是生產(chǎn)彩色硅膠原料的常用的方式。

溶液：先用良溶劑將橡膠溶解為一定濃度的溶液，然后添加著色劑和其他配合劑，攪拌均勻，在一定溫度下干燥除去溶劑，再在煉膠機(jī)中添加硫黃。但這種方法操作相當(dāng)復(fù)雜，若著色劑分散不均勻，產(chǎn)品會(huì)有色差，再者溶劑難以回收，會(huì)造成環(huán)境污染，因此現(xiàn)在較少采用。

在煉膠過程中，硅膠色母是常用于各種硅膠制品著色的原料，適用于模壓成型的工藝。硅膠色母由硅原膠、色粉、硅油、分散劑等成分組成，分為有機(jī)色母、無機(jī)色母等類型。實(shí)際操作時(shí)，為了得到理想的顏色，可能需要準(zhǔn)備不同顏色的色母，并通過調(diào)整具體比例來獲得目標(biāo)顏色。

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